針對(duì)泰安生物顆粒爐典型事故，其主要原因是技術(shù)管理原因和運(yùn)行管理原因。

泰安生物顆粒爐

泰安生物顆粒爐廠家對(duì)于事故原因的分析

技術(shù)管理的原因：生物顆粒爐和燃油鍋爐向顆粒鍋爐的轉(zhuǎn)化不是一個(gè)相關(guān)的過(guò)程。鍋爐的現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)圖紙或改造圖紙不符。基本上不適用于生物質(zhì)燃料的鍋爐被轉(zhuǎn)化為燃燒生物質(zhì)。

經(jīng)營(yíng)管理的原因：在進(jìn)料過(guò)程中，燃料中的煤粉過(guò)多。在相對(duì)密閉的料倉(cāng)和爐的空間中，可燃粉塵的濃度達(dá)到或甚至超過(guò)爆燃濃度。在料倉(cāng)內(nèi)不存在防火防爆裝置，使進(jìn)料箱與進(jìn)料管的連接部爆。

臥式內(nèi)燃生物質(zhì)爐：爐子改造前，燃料為石油，殘余硫含量較高。此外，鍋爐的燃料中有較多數(shù)量的鉀、鈉、氯。燃燒過(guò)程中的腐蝕有兩種：一種是燃燒中堿金屬的高濃度，另一種是灰渣中的堿金屬硫酸鹽。

生物顆粒爐廠家說(shuō)，SO3共同作用產(chǎn)生腐蝕，而產(chǎn)生氣體的HCl和Cl2則能穿透金屬氧化形成的保護(hù)膜，直接與內(nèi)部金屬反應(yīng)生成金屬氯化物。這兩種腐蝕速率隨溫度的升高而加快。由于這些原因，在爐的背風(fēng)側(cè)形成了一個(gè)深腐蝕坑。