因為鋁及其鋁合金活性高，熔融后與40℃的水的活性度相當接近，具有極強滲透性，很容易潤濕耐火材料并與之發(fā)生化學反應，引起山東燃煤坩堝熔鋁爐耐火材料體積變化，產生裂紋并逐步破壞耐火材料。下面請看熔煉爐廠家詳細分析！

熔煉爐廠家介紹山東燃煤坩堝熔鋁爐耐火材料出現(xiàn)損毀的原因！

①由于鋁水的活性度急具滲透性，使用過程中會滲透進耐火材料中的氣孔或細小裂縫中，造成耐火材料結構逐漸疏松和剝落，導致?lián)p毀耐火材料：而且鋁及其合金極易與耐火材料中的雜質發(fā)生物理、化學反應，反應過程生成的物質會使鋁產品質量受到影響。

②鋁液與耐火材料反應并黏附到耐火材料上面，形成表面結瘤、鼓包和沉淀物，不容易清理掉，一般通過機械方法清理，則會對耐火材料造成損壞。

③熔煉爐廠家在生產過程中加料、扒渣等機械操作，對爐案、爐墻、爐底等進行撞擊，磨損非常嚴重，也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個重要原因。